猪粪资源化利用解决方案

环境工程 2022-03-24 阅读量 ()

方案综述

2017年5月21日，中央财经领导小组第14次会议《国务院办公厅关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》，明确提出力争全国畜禽粪污综合利用率达到75%以上；

规模化养殖场、大型养殖集团面临粪污处理压力，业主急需寻找一种环保达标、运营成本合理的畜禽粪污无害化处理和资源化利用解决方案；

中机华丰通过国家课题引进、吸收、自研行业领先技术，自主研发《猪粪资源化利用解决方案》切实解决广大业主的面临的难题。

工艺流程

工艺描述

固液分离：吸污车将从养殖场收集的猪粪卸至集污池，固液分离机从集污池中吸取粪污，经过独特的螺旋结构、楔形筛网和圆锥形出料机构将猪粪的固体和液体分离，固体物出料后堆存待用，液体排放至氧化塘内存储180天左右达到农田灌溉标准后作为液体有机肥还田；

配料投料：由装载机将猪粪固体物和辅料投至储料配料仓内，储料配料仓按照预定的比例将物料输送至连续混合机，连续混合机配置菌剂混合机可用于添加发酵菌剂(原辅料混合后含水率：45%~65%、碳氮比：25~30、PH值：5.5~8、孔隙度：大于30%)；

好氧发酵槽：完成配料的混合物料有自动布料系统均匀的投入到发酵槽内，混合物料通过自动曝气系统和自动宽幅深槽链板式翻抛相结合的方式实现通风供氧，培养微生物最佳生长、繁殖环境，有机物料在微生物的分解作用下，变成CO2和小分子的有机化合物（有机质），同时堆肥物料也聚集大量的热使堆体的温度达到55℃以上，并维持14天以上，使有机物料达到无害化标准要求，再经发酵腐熟，熟物料水分降至30%-40%左右，一次发酵全过程为14-22天左右，堆肥阶段后期大部分有机物已被降解，由于有机物的减少及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓，堆体温度开始降低通常下降至40℃左右，此时物料完成发酵；发酵好的物料通过自动出料系统传送至陈化仓进行陈化存储；

陈化存储：堆肥阶段后期大部分有机物已被降解，由于有机物的减少及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓，发酵温度开始降低，此时经装载机转运至陈化地点的物料将采用静态陈化工艺，需要时配合倒垛，保证堆体快速降温并达到稳定状态，避免出现高温碳化，同时挥发水分。陈化周期约为20天，堆肥的温度逐渐下降，稳定在40℃以下时，堆肥腐熟，形成腐殖质，完成陈化工艺。

商品有机肥制肥：当工厂接到产品订单后，通过装载机车将物料送至缓冲给料器中，给料器安装在陈化车间中。通过给料器输送机将物料输送到有机粉碎机中，粉碎后的物料通过输送机输送到筛分机。大杂通过输送至暂存地点，筛下的物料通过输送机输送至电子计算机配料系统的一个料斗中，菌剂混合机可以添加小剂量的微生物菌，电子计算机配料系统可以自动连续添加5种其它物料，以满足配方有机肥的生产需要。多种物料通过输送机输送到连续混合机中，将其混合均匀。混合后的物料可进行颗粒有机肥或者粉状有机肥生产。当颗粒状有机肥生产时，将物料通过输送机及分料器输送至平模制粒机中进行挤压制粒，柱状颗粒通过出料输送机输送到自动打包机进行包装、码垛机器人进行码垛后通过叉车运送至成品仓库进行存储或外运。当生产粉状有机肥时，物料通过输送机及分料器、溜管输送到自动打包机进行包装、码垛机器人进行码垛后通过叉车运送至成品仓库进行存储或外运。

科研支撑

"十一五"科技支撑计划项目

"十二五"科技支撑计划项目

"十三五"科技支撑计划项目

农业科技成果转化资金项目

国际科技合作项目

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执行标准

NY/T 525-2021《有机肥料标准》

NY 884-2012《生物有机肥》

NY/T 3442-2019《畜禽粪便堆肥技术规范》

GB/T 30471-2013《槽式翻抛机》